1、雙油缸，精密四柱雙連桿自動平衡機構(gòu)，保證每一個裁斷位置裁斷深度精度0.2mm,四柱擋死微調(diào)機構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機器的模切速度和精度，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。

2、裁斷頭下壓時在接觸裁刀10mm前自動緩速，使裁斷多層材料時，上層與下層尺寸誤差較小．

3、因裁斷平衡度好，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果，能更加減低裁斷板的消耗。

4、輸送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服電機驅(qū)動物料從機器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料精確，運行平穩(wěn)；并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整,故障顯示信息,方便機器維修。

5、伺服電機進料、收料使對位精度控制在±2mm，并配有糾偏裝置。

6、特有模具設(shè)定構(gòu)造，配合裁刀及裁斷高度．使沖程調(diào)整簡單、快捷。
7、自動潤滑系統(tǒng)確保機器精度及提高機器耐用度。

8、機械配有紅外線光電安全保護裝置，配有安全防護隔離罩，使操作更安全。

10、刀模L型固定夾緊裝置，更換刀模方便快捷。詳見模具。

11、物料的輸入、輸出由汽缸夾緊在前后同步輸送帶上輸送，自動裁切,安全便捷。

12、加熱板溫度可設(shè)定，沖壓過程中可設(shè)定熱壓停頓時間。

13、機械配有片材和卷料能在機械上自動化進料系統(tǒng)。